第一章 新产品推出背景

上世纪90年代末，国内首次采用真空成套设备生产的高分 子人造石实体面材正式问世，在同样的生产规模条件下，其投 资仅相当于国外进口设备的1%，在产品质量相当的情况下，成 本只有国外同类产品的20%，售价比同类进口产品低50%以上。 这种高科技产品不仅填补了国内空白，更标志着装饰艺术从具 有高放射性的天然石材时代进入了全新的绿色复合材料时代， 它是划时代的，革命性的！

　　最近几年，人造石因其科技含量高，成本低，与进口同类产品相比售价严重偏低，利润空间巨大
其利润率最高时达500%，堪称黄金时代。人造石材兼备大理石的天然质感和坚固质地，陶瓷的光洁细
腻，木材的易加工性，是在有限空间内发挥无尽创意的表现极致，作为一代高科技产品——人造石材
方方面面表现出众：色彩纯正典雅，千变万化；无缝拼接，浑然天成；可塑性强，表现形式多样；实
心无孔，易于清洁；能抵御污渍、酸碱、腐蚀和各种磨损，而且各种损伤可以修复得完整如新。这一
切，都是其它传统饰材无法比拟的。
　　第二章 产品特点
　　一、高贵柔和的外表 豪华人造石材花色品种多、色彩明快、自然高雅、现代感实足，足显其高贵
和丰富的内涵，是追求心灵意境的完美体现。　　
　　二、不含放射性元素不会像天然石材那样出现对人体的放射性伤害，是现代最为安全的绿色环保
型材料,且国家鼓励生产。
　　三、阻燃耐高温，无毒无味 其不会因冷热突变而裂开或扭曲变形。可与食物经常性接触，绝对安
全。
　　四、耐污性能优良，抗菌卫生豪华人造石材表面无毛细孔，吸水率极低，油烟不易渗透，细菌和
霉菌无法寄生，是今日所能购买到的最干净卫生的表面装饰材料。
　　五、抗冲击强度高其抗折、抗压及弯曲强度大大高于天然石材。
　　六、可打磨重新修补，具有可修复性使用一段时间后，稍经打磨便可恢复如新，是目前厨具台面
的首选材料。

　　七、易拼接无接缝豪华人造石材手感畅滑，不同颜色的配搭，与星盆组合天一无缝，完美无缺。
　　八、具有木材的易加工性豪华人造石材表里如一，致密度极高(实心无孔)，可以随心所欲裁切、打磨、加工成各式各样的家具台面、橱卫台面及工艺品等，几乎没有任何设计上的限制。
　　第三章 原材料及设备
　　一、原材料　　
　　主要原材料是以天然矿石料、天然颜料等为主，地级以上城市化工原料商店均有售，价格稳定，无一紧缺。我公司还可提供十家以上的化工厂厂家地址，以便投资者可以就近成吨批发购买，从而降低成本，获得更大的利润空间。主要成分：树脂、 氢氧化铝 、复合石粉 、钙粉及其他天然石粉。
　　二、生产线主要配置是：　　　
1、色粒成型机组1套（3台）（细粒粉碎机1台、粗粒破碎机1台、筛选机1台）　　　

2、真空搅拌机1台（200L不锈钢罐）

3、不锈钢搅拌机1台（2000L不锈钢罐）小型不配备　　

4、真空箱1台　　　

5、板材模具20套（小型10套）　

6、人造石专用砂光机1台　

7、自动控温烘干房1台 （小型不配备）

8、真空成型机1台（可直接推入模具）（小型不配备）

9、真空机组 大型（中型生产线）/小型（小型生产线）
10、吸尘设置1台
11、电子振动床20台（小型10台）
　　以上设备，为中型生产线（日产200M2）和小型生产线（日产100M2）的配置，大型自动生产线（日产500M2/日产1000M2）的配置资料，如有需求请向本公司索取。以上也可根据生产实际需要进行调配。

人造大理石可行性报告（二）

　　第四章 接产条件（大型资料致电公司索取，大型生产线适用于国外）
　1、场地：一般郊区平房即可。厂房面积500—1200平方米

左右，库房面积200平方米左右.

　2、工人：中型13—16人/班 小型6—10人/班每班8小时。
　3、流动资金：根据产品销售周转频率灵活掌握。
　4、总装机容量： 45kw-60 kw。
　 第五章 主要经济指标
　一、以上设备可日产（三班，每班8小时）：①板材90张
（材料成本160-220元，售价320-600元，如果用天然石粉制作板材在成本上还会降低一个白粉点，有
关材料成本的差异主要是“相对低端”和“绝对高端”两种不同质量产品使然，详见“特别说明”）
年产值（按300天计）864—1350万元（不含各种盆体及台面加工的附加值）；②水盆30个（材料成本
50元，售价200元），年产值180万元；（此项为深加工工作）③台面加工的附加值：每米纯收益不低
于100元。（此项为深加工工作）
　二、用以上设备可日产：家具台面（餐桌面及茶几面等）120块（平均每块1平方米，材料成本120
元 ，售价400元），年产值1440万元。
　三、综合成本：全国不同地方其劳动力、房租、水电、税金成本差异很大，综合各地 差异，每张板
材的间接成本约40-80元（其中计件工资约10-20元/张）。　
　①“相对低端”综合成本（元/张）=直接成本（原材料成本）+间接成本=160+（40-80）=200-240元
/ 张。
　②“绝对高端”综合成本（元/张）=直接成本（原材料成本）+间接成本=220+（40-80）=260-300元
/张。
　四、利润：综合各种因素每张板材的纯利在80-200元/张之间，考虑全国各地价格差异按平均最低整
数100元/张计，年利润保守计算最低270万元/年以上，这里仅指板材的利润，不包括其它产品以及对
外加工的利润。
　五、特别说明：为了满足不同消费者需求，目前人造石市场上出现了所谓高端和低端两类不同质量
的产品，二者的区别主要是生产用填充料不同，绝对高端所用填料为100%铝粉（每吨2000多元），而相对低端所用填料为80%以上钙粉（每吨200多元），有的厂家甚至用到100%！（即绝对低端，成本更低，120元/张左右，有的厂家为了谋取更大的暴利甚至用低标复合材料，成本甚至低至100元/张以下！严重不合格产品）。介于高低端之间即中端产品。需要说明的是目前高低端产品均有自己的市场和消费群体，因二者外观相差不大，高低难辩容易鱼龙混杂。目前市场上占主要份额的还是中端产品。中端产品的销售市场与绝对高端相同。
　　"相对低端"的主要市场：
　1.多用于承包工程，如承包房产公司的整栋物业的橱卫配套（因房产商的压价不得已而为之）；
　2.委托加工，多数不要求产品的内在质量，成本甚至可以降至120元/张；
　3.消费水平相对滞后地方的普通消费者；
　4.用于某些地区市场（该市场多为早期不成熟市场，消费者不明真相）的竞争性投放，如倾销。
　　"绝对高端"的主要市场：
　1.高档橱柜台面用材以及自办附属橱柜厂；（多是使用铝粉板）
　2.发达地区及相对发达地区的普通消费者；（多是使用铝粉板）
　3.出口到国外，或到国外半分厂；（亚克力树脂板材，每张板售价1000元以上）
　4.委托加工，承包工程。如写字楼、别墅、中高档住宅区；（每平方米加工费150元-200元）
　5.自办装修队深入千家万户搞地毯式的普及加工换代；（每平方米加工费100元-130元）
　6.创品牌销售，提高自己品牌的知名度。
　　第六章 技术转让及服务方式　
　一、全套生产线（清单详见“第三章”）中型售价28.60万(包括技术转让费、调试费、安装费、培
训费等--详见下面具体内容)，中小型售价14.58万(包括技术转让费、调试费、安装费、培训费等--
详见下面具体内容)。大型生产线（日产500平方以上，请致电公司索取资料）　
　二、全套技术转让服务内容
　1、免费上门安装、调试全套生产线； （仅限于中国境内执行）
　2、现场培训全套生产线设备使用说明；
　3、设备的故障分析与排除办法；
　4、人造石用色粒生产方法；
　5、人造石用色粒配方；
　6、人造石板材的配方及生产技术；
　7、人造石的系列产品生产过程工艺流程图；
　8、人造石后期加工设备与工具选购、使用说明以及加工技术介绍；
　9、人造石系列产品生产过程中容易出现的问题汇编；
　10、人造石企业内部岗位分工及职责建议;
　11、人造石系列产品营销指南；
　12、根据合同内容提供商标使用授权书。
　三、转让方式：提供设备、安装调试、培训技术直至生产出合格产品的一条龙服务，培训技术工人
需方可以派2-3名学习人员，到我工厂进行生产技术的学习与培训，学习人员需吃住在我方工厂内.食
宿由我方提供，食宿标准与我方工厂职工相同，直至学会为止，投产后提供长期免费咨询服务,对于市
场上的最新产品进行免费技术咨询.
　四、提供设备升级服务：为投资者扩大再生产提供最佳最优的设备配套升级解决方案。
　五、向投资者及时提供最新开发的新产品信息并优先优惠转让。
　六、需登门建厂的，我方将派人员1-2名，需方提供简单吃、住、行（火车硬卧标准）费用。国外要
求技术培训，外方需提供往返机票，提供技术人员吃、住及工资。
　七、国外调试设备，我方派人员3名，需方提供吃住行（往返机票），并提供相应工资平均1000美元
/月，根据各国经济及消费的不同，工资可以商谈。