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复合材料处理层起皮脱落?合金催化成膜不会
发布者:admin 发布时间:2018-12-27 15:49:12 阅读:93

金属复合材料,是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料,极大地改善单一金属材料强度、耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能,因而被广泛应用到产品广泛应用于石油化工、冶金矿山、机械制造、电力水利等工业领域。国内外最常见的复合材料生产方式是爆炸焊接和热轧轧制。轧制复合分为热轧复合和冷轧复合。这种复合法产量高,尺寸精度高,工艺及装备较为成熟,但往往要进行表面处理和退火强化处理。

现阶段,我国玻璃钢、复合材料行业面临一个新的大发展时期,如城市化进程中大规模的市政建设、新能源的利用和大规模开发、环境保护政策的出台、汽车工业的发展、大规模的铁路建设、大飞机项目等。在巨大的市场需求牵引下,复合材料产业的发展将有很广阔的发展空间。

 

南京一家材料研究机构准备投产一项新型金属塑料复合材料,就是打算采用轧制复合法。但是金属基材在选用表面处理技术时遇到了难题。复合板总厚度、内弯曲、外弯曲的定义都有严格的规定,金属表面处理之后不仅要与塑料有良好的结合度,还要能通过拉伸、剪切、弯曲试验,在弯曲部分的外侧不允许产生裂纹,复合界面不允许分层。复合板复材的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物等宏观缺陷。传统的表面处理技术在环保上就过不关,根本拿不到环评批复。一些新的技术又存在缺陷,质量上也达不到要求。

这家机构的朱经理找到了北京中科创新科技发展中心,希望能在技术上寻求突破。在了解合金催化成膜技术的特性之后,又拿样品做了与基材结合度的测验,处理层没有起皮脱落现象。朱经理与同行的专家一致认为技术上可以适用。尤其是了解到生态环境部主管的《中国环境报》近期报道过这项技术之后,对于技术更加有信心。