北京中科创新科技发展中心
替代电镀合金催化液技术咨询电话:4006196528
合金催化液如何控制镀层厚度
发布者:admin 发布时间:2019-3-19 10:52:36 阅读:88

镀层厚度是衡量表面处理品质的重要指标之一。它直接影响镀件的耐蚀性、导电性以至产品的可靠性。镀层一般分防护性、装饰性和功能性。合金催化液的优势之一就是可以控制镀层的厚度,让这项环保技术有了更大的应用空间,也让接产的企业能够更加合理的控制成本和质量。现在我们要讲的就是合金催化液如何把控镀层的厚度。

 

首先,我们需要给不太了解表面处理的企业朋友解释一下镀层厚度的标准。

1、镀层与基体,包括镀层与基体之间,应有良好的结合力;

2、镀层在零件的主要表面上,应有比较均匀的厚度和细致的结构;

3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;

4、镀层应具有规定的各项指标,例如表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐试性。

在合金催化液技术中,影响镀层厚度和质量的主要因素是时间、温度和PH值。在槽液温度和PH值固定的条件下,镀层厚度和化学镀时间的关系,可见,随着时间延长,镀层随之增厚,但是沉积速率随着时间稍有减小。

影响镀层厚度和质量的主要因素是时间、温度和PH值。合金催化液在实际操作中,在镀液、温度和PH值固定的条件下,镀层厚度和化学镀时间是反比关系,可见,随着时间延长,镀层随之增厚,但是沉积速率随着时间稍有减小。

根据所镀镀种的电化学性质(电化当量和电流效率)和所使用的电流密度和时间进行镀层厚度计算的公式,可以计算出在一定电流密度下电镀一定时间的镀层厚度,也可以计算要镀得某个厚度需要多少时间。合金催化液就是用这种方法,根据基件和镀层要求在计算操作时间,并通过配套的创新环保合金催化设备来自动检测,在保证催化质量的同时,尽可能的节省原材料和加工成本。